【学堂技术】出现条差的原因及防范措施

  • 日期:09-10
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[学校技术]传播的原因和预防措施

管差异的原因

原因如下:

1.每管分配的布料量的差异。

在气流染色中,染液和织物的交换在喷嘴系统中完成。交换频率与织物周期的周期有关。织物的循环时间由织物速度和织物长度决定。布料速度由风量和布卷速度控制。通常,同一台机器的每根管子的速度基本相同。

因此,如果每根管子的长度差异太大,则每根管子织物的操作周期会发生很大的差异,也就是说,管子织物和染液之间的交换次数会有很大的不同。染色时间。这导致染色管变差。

2.布速度的差异。

在气流染色中,染色和织物交换的频率由染色循环频率和织物速度决定。在相同的圆筒染色过程中,每根管的染色循环频率是相同的。因此,每根管的长度基本相同。如果布速度的差异太大,则会导致织物和染液之间的交换次数差异很大,从而导致管差异。

3.染浴喷嘴堵塞。

染色喷嘴严重堵塞,这会导致染色继续进行,这是完全不可接受的:轻微堵塞虽然不影响持续染色,但可能导致染色管变差。

因为,在正常情况下,每个喷嘴的直径和液体喷雾量基本相同,但如果有堵塞,液体喷雾量可能不同。当每个喷嘴喷射的液体量的差异很大时,染色管将是不同的。

堵塞的原因是电缆头或太长的绒毛和其他碎屑进入喷嘴并且不能被染料溶液冲走。

4.气流喷嘴泄漏。

在喷嘴系统中,气流喷嘴安装在喷嘴座上。安装后,气流喷嘴织物的入口侧与气液两相混合室之间应有良好的密封。

如果密封不严格,会影响染料溶液的雾化效果;

其次,染料溶液会泄漏到气流喷嘴的入口侧。如果液体泄漏严重,则意味着喷嘴系统中织物更换中涉及的染液量减少,并且由于各个管的气流喷嘴的这种泄漏而更换织物。当染液量的差异大时,将发生管差异。

防止染色管差异

1.从生产上讲,要注意标准管理和科学安排,使每管的分布不能太大。

2.注意调整每根管子布料速度的一致性。布料速度由风量和布辊速度控制。每根管的风量分布考虑了结构设计原理的平衡。因此,应调整每个管的调整。布卷速度的一致性。

注意喷嘴的堵塞:

1.当初始设备转移到测试车辆时,注意检查喷嘴,注意多次清洗管道和气缸,并清理因制造或运输安装而残留的碎屑。

2应将灰色布缝合。同时,应撕掉布头上的塑料或纸质标签,以避免在染色过程中过滤器,泵或染色喷嘴堵塞。

3.定期清洁过滤器中的过滤器。

4.在生产过程中,始终注意喷嘴压力的变化。如果喷嘴压力上升,表明喷嘴堵塞,应及时清洁。气流喷嘴的泄漏与连接方式,密封结构和安装有关。如果安装时仍有大量泄漏,气流喷嘴的密封和连接结构不足,应予以改进和更换

声明

该文章来自印染学习和交流,由染色化学馆组织

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来源:染色化学大厅

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管差异的原因

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1.每管分配的布料量的差异。

在气流染色中,染液和织物的交换在喷嘴系统中完成。交换频率与织物周期的周期有关。织物的循环时间由织物速度和织物长度决定。布料速度由风量和布卷速度控制。通常,同一台机器的每根管子的速度基本相同。

因此,如果每根管子的长度差异太大,则每根管子织物的操作周期会发生很大的差异,也就是说,管子织物和染液之间的交换次数会有很大的不同。染色时间。这导致染色管变差。

2.布速度的差异。

在气流染色中,染色和织物交换的频率由染色循环频率和织物速度决定。在相同的圆筒染色过程中,每根管的染色循环频率是相同的。因此,每根管的长度基本相同。如果布速度的差异太大,则会导致织物和染液之间的交换次数差异很大,从而导致管差异。

3.染浴喷嘴堵塞。

染色喷嘴严重堵塞,这会导致染色继续进行,这是完全不可接受的:轻微堵塞虽然不影响持续染色,但可能导致染色管变差。

因为,在正常情况下,每个喷嘴的直径和液体喷雾量基本相同,但如果有堵塞,液体喷雾量可能不同。当每个喷嘴喷射的液体量的差异很大时,染色管将是不同的。

堵塞的原因是电缆头或太长的绒毛和其他碎屑进入喷嘴并且不能被染料溶液冲走。

4.气流喷嘴泄漏。

在喷嘴系统中,气流喷嘴安装在喷嘴座上。安装后,气流喷嘴织物的入口侧与气液两相混合室之间应有良好的密封。

如果密封不严格,会影响染料溶液的雾化效果;

其次,染料溶液会泄漏到气流喷嘴的入口侧。如果液体泄漏严重,则意味着喷嘴系统中织物更换中涉及的染液量减少,并且由于各个管的气流喷嘴的这种泄漏而更换织物。当染液量的差异大时,将发生管差异。

防止染色管差异

1.从生产上讲,要注意标准管理和科学安排,使每管的分布不能太大。

2.注意调整每根管子布料速度的一致性。布料速度由风量和布辊速度控制。每根管的风量分布考虑了结构设计原理的平衡。因此,应调整每个管的调整。布卷速度的一致性。

注意喷嘴的堵塞:

1.当初始设备转移到测试车辆时,注意检查喷嘴,注意多次清洗管道和气缸,并清理因制造或运输安装而残留的碎屑。

2应将灰色布缝合。同时,应撕掉布头上的塑料或纸质标签,以避免在染色过程中过滤器,泵或染色喷嘴堵塞。

3.定期清洁过滤器中的过滤器。

4.在生产过程中,始终注意喷嘴压力的变化。如果喷嘴压力上升,表明喷嘴堵塞,应及时清洁。气流喷嘴的泄漏与连接方式,密封结构和安装有关。如果安装时仍有大量泄漏,气流喷嘴的密封和连接结构不足,应予以改进和更换

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喷嘴

染色液

管差异

布料速度

织物

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